油脂工廠生產(chǎn)車間布置是油脂工廠工藝設計的重要部分，在完初步設計工藝流程圖和設備選型之后，進一步的工作就是將各工段與各設備按工藝流程在空上進行組合、布置，即車間布置。車間布置的好壞直接關系到車間建成后是否符合工藝要求，生產(chǎn)能否正常、安全地進行，有無良好的操作條件和便利的設備維護檢修條件，以及對建設投資、經(jīng)濟效益都有著極大的影響，所以在車間布置前必須充分掌握有關生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等方面的資料布置時要做到深思熟慮，仔細推敲，以取得一個最佳方案。

油脂工廠車間布置設計應在以工藝為先導，并充分考總圖、土建、設備、安裝、電力、暖通、外網(wǎng)等專業(yè)的要求下完成。

油脂工廠工藝流程設計所確定的全部設備，必須按工藝生產(chǎn)的要求合理地布置在生產(chǎn)環(huán)境內，才能保證生產(chǎn)的順利進行。車間布置設計的任務就按著工藝流程的順序，把經(jīng)過計算和選型后所確定的設備，合理的布置在車間內。油脂工廠車間布置設計的原則如下。

1、要有全局觀念，首先滿足生產(chǎn)的要求，同時考慮本車間在總平面圖中的位置、與其他車間或部門間的關系以及發(fā)展前景等，滿足總體設計要求。

2、車間布置應最大限度地滿足工藝生產(chǎn)求包括設備維護的要求，設備布置的位置順序要盡量滿足工藝流程流向。

3、要考慮到多種生產(chǎn)的可能，以便靈活調設備，并留有適當余地便于更換設備和增加設備。同時還應注意設備相互間的間距及設備與建筑物的安全維修距離，保證操作方便，維修裝卸，清潔衛(wèi)生方便。

4、注意車間與其他車間在總平面布置圖上的位置關系，以及與其他車間各工序的相互配合，保證各物料運輸通暢，力求物料運輸線路最短，聯(lián)系最方便。合理安排生產(chǎn)車間各種廢料排出。人員進出要和物料進出分開，人流貨流不要交錯。

5、應注意車間的采光，通風、采暖、降等設施，必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護，如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等措施。

6、對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質，要單獨集中布置，對空壓機房、空調機房、真空泵等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路及損失。

7、可以設在室外的設備，盡可能設在室外并加蓋簡易棚保護。

8、有效地利用車間建筑面積和土地。

9、了解其他專業(yè)對本車間布置的要求。

10、建廠地區(qū)的氣象、地質、水文等條件。